特氟龙输送机跑偏的现象、原因及解决办法

特氟龙输送带跑偏是使用特氟龙输送带的输送机最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是是安装精度低和日常的维护保养差,下面总结了一些常见的原因及解决办法,供各类使用特氟龙输送带的输送机维护人员参考。

使用特氟龙输送带的输送机在安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。 


特氟龙输送机故障现象:特氟龙输送带跑偏。 

特氟龙输送机跑偏检查部位和处理方法: 

1)首先检查托辊横向中心线和输送机纵向中心线是否重合,如果不重合度值超过3mm,会导致输送带出现跑偏故障,应利用托辊组两侧的长形安装孔对重合度进行调整。调整时通常是特氟龙输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向铁氟龙输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。

2)其次检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,也会出现特氟龙输送带跑偏的问题,解决该问题最好的办法是把两平面调整在同一平面内。调整办法是根据特氟龙输送带跑偏的位置调整头部滚筒,若特氟龙输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若特氟龙输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 

3)检查物料在特氟龙输送带上的位置。物料在特氟龙输送带横断面上不居中,也会导致输送带跑偏。跑偏的位置和物料偏向是相反的,如果物料偏到右侧,则特氟龙输送带向左侧跑偏,反之亦然。因此为避免此原因导致的跑偏问题,在使用时应尽可能的让物料居中也可增加挡料板,改变物料的方向和位置。